
5. Harmonogram kontroli zakładu na lata 2025-2030) Tab. 5. Harmonogram kontroli zakładu na lata 2025-2030
Harmonogram kontroli zakładu Daicel Safety System Europe Sp. z o.o. ul. Strefowa 6, 58-130 Żarów na lata 2025-2030
Rok	Zakres kontroli
Rok	Obiekty / instalacje przewidziane do kontroli[i]	Planowane do kontroli elementy systemu zarządzania bezpieczeństwem[ii]	Planowane sprawdzenie wiedzy / umiejętności pracowników / formacji ratowniczej odpowiedzialnych za działania na wypadek awarii[iii]	Planowane do kontroli techniczne systemy zabezpieczeń[iv]	Planowane próby urządzeń przeciwpożarowych i technicznych systemów zabezpieczeń	Inne
1	2	3	4	5	6	7
2025	Instalacja unieszkodliwienia produktów HTA	Szkolenia pracowników, instrukcje bezpiecznego funkcjonowania instalacji, w której znajduje się substancja niebezpieczna, przewidziane dla normalnej eksploatacji instalacji, a także konserwacji i czasowych przerw w ruchu, systematyczna analiza przewidywanych sytuacji mogących prowadzić do awarii przemysłowych, Szkolenia i obowiązki pracowników w zakresie obsługi instalacji na terenie zakładu w czasie rozruchu i normalnej eksploatacji, wyłączenia oraz stanach awaryjnych. Nadzór nad bezpieczeństwem w czasie normalnej pracy, konserwacji, czasowych przerw oraz zmianach w procesach technologicznych. Częstotliwość i skuteczność oceny prawdopodobieństwa wystąpienia i skutków awarii przemysłowej.	Znajomość procedury awaryjnej	kontrola ciągłości uziemienia, system detekcji gazów wybuchowych, hydranty zewnętrzne Przeciwpożarowy wyłącznik prądu Oświetlenie awaryjne ewakuacyjne.	System detekcji gazu, hydranty zewnętrzne, system zamknięcia obwodu elektrycznego na bramie, system monitoringu wizyjnego, przeciwpożarowy wyłącznik prądu elektrycznego, oświetlenie awaryjne ewakuacyjne.	Sprawdzenie funkcjonowania informacji podawanych na stronie internetowej.
2028	Instalacja technologiczna EP1	Szkolenia pracowników, instrukcje bezpiecznego funkcjonowania instalacji, w której znajduje się substancja niebezpieczna, przewidziane dla normalnej eksploatacji instalacji, a także konserwacji i czasowych przerw w ruchu, systematyczna analiza przewidywanych sytuacji mogących prowadzić do awarii przemysłowych, Szkolenia i obowiązki pracowników w zakresie obsługi instalacji na terenie zakładu w czasie rozruchu i normalnej eksploatacji, wyłączenia oraz stanach awaryjnych. Nadzór nad bezpieczeństwem w czasie normalnej pracy, konserwacji, czasowych przerw oraz zmianach w procesach technologicznych. Częstotliwość i skuteczność oceny prawdopodobieństwa wystąpienia i skutków awarii przemysłowej.	Znajomość procedur bezpiecznego transportu materiałów niebezpiecznych wewnątrz zakładu, znajomość procedury ewakuacyjnej zakładu na wypadek wystąpienia zagrożenia	przegląd maszynowy, badania instalacji elektrycznych, badanie skuteczności wentylacji odciągowej.	Oświetlenie awaryjne, system sygnalizacji pożarowej.

I Zakład można podzielić na instalacje / obiekty pod warunkiem kontroli całego zakładu (wszystkich obiektów i instalacji) w nieprzekraczalnym okresie 5 lat. Kontrolowana część zakładu powinna uwzględniać wzajemne powiązania pomiędzy instalacjami / obiektami – stanowić logiczną całość.

II Należy wymienić zaplanowane do kontroli procedury / zarządzenia / instrukcje wskazane w PZA i/lub RoB jako funkcjonujące w ramach systemu zarządzania bezpieczeństwem. (Należy w okresie max. 5 lat skontrolować wszystkie obszary wskazane w art. 252 ust. 4 POŚ).

^IIIZ uwzględnieniem IBP / WPOR.

[iv] Np. AKPiA, blokady, systemy detekcji, urządzenia ppoż., itp.